型号 | 9-19,9-26 | 气流方向 | 其他 |
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材质 | 其他 | 风机压力 | 高压风机 |
电压 | 380 | 类型 | 抽风机 |
性能 | 耐高温风机 | 用途 | 锅炉风机 |
轴功率 | 多种kw | 叶片数 | 12.16 |
重量 | 根据机号kg | 涡轮头材质 | 钢 |
转速 | 多种r/mim | 配套电机功率 | 多种kw |
适用范围 | 锻冶炉及高压强制通风,输送物料 | 风量 | 根据机号 |
机号 | 多种 | 电机 | 防爆电机 |
是否定做 | 是 | 包装 | 无 |
一、风机的用途
二、风机的型式
本风机为单吸入式,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式分为A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三种。
三、风机的结构
№4—6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;№7—16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶轮:9-19型风机叶片为12片,9-26型风机叶片为16片。均属前弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正,故运转平稳。
机壳:用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定于前盖板组上。
传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成,轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑脂润滑。
四、风机的性能与选择
9-19与9-26型风机只给№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。
由无因次参数计算有因次参数公式:
b、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。
(2)风机启动达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承是否正常,当轴温度没有特殊要求时,轴承温升不得过环境温度40℃;轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。
六、风机的维护
1、风机的维护工作注意事项:
a、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
b、如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
C、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
d、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
2、风机正常运转的注意事项:
a、在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时应立即进行检查,若是小故障应及时查明原因,设法消除,发现大故障应立即停车检修。
b、除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
七、风机主要故障及原因
1、风机剧烈振动
1风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位;
2机壳或进风口与叶轮摩擦;
3基础的刚度不够或不牢固;
4叶轮铆钉松动或叶轮变形;
5叶轮轴盘孔与轴配合松动;
6机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;
7风机进、出口管道安装不良,产生共振;
8叶片有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。
2、轴承温升过高
1 轴承箱剧烈振动;
2 润滑剂质量不良,变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足;
3 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
4 轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴不同心;
5滚动轴承损坏或轴弯曲。
3、电机电流过大或温升过高
1 开车时进、出气管道闸门未关;
2 电机输入电压低或电源单相断电;
3 受轴承箱剧烈振动的影响;
4 主轴转速超过额定值。
八、单机产品成套供应范围
风机1台、配套电机1台,地脚螺栓1付(№4-6.3,4套,№7.1以上8套)联轴器1套(№7.1-16)
九、订货须知
1、订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度、旋转方向以及电机型号、规格。
2、9-26№8(2900r/min)和№16(1450r/min)离心通风机叶轮系采用优质合金钢板制造,订货时须与制造厂协商。